Comme pour toute machine-outil, vous devez procéder régulièrement à la maintenance de votre machine de découpe au jet d´eau. Etant donné que votre machine découpe à haute pression et qu’elle utilise de l´abrasif, il faut éviter toute panne qui conduit à des arrêts inutiles et coûteux.
Aussi, il est nécessaire de réaliser une maintenance préventive pour optimiser la productivité de votre machine. Voici quelques conseils (sans ordre particulier) pour l'entretien préventif des machines jet d'eau qui sont appliqués par certaines entreprises les plus performantes sur le marché.
1. Surveiller la qualité de l’eau – Il est important de vous assurer qu'une eau de qualité arrive dans votre système de jet d'eau pour garantir la durée de vie des principaux consommables. Il s'agit notamment des joints haute pression, des clapets anti-retours, des raccords et des composants de la tête de coupe. En testant régulièrement l'eau et en utilisant les traitements nécessaires tels que les adoucisseurs d'eau et/ou les systèmes d'osmose inverse, vous pourrez maximiser la durée de vie de nombreux composants critiques et minimiser les temps d'arrêt.
Conseil de Pro : La température de l'eau est également essentielle. Veillez à ce que la taille de votre refroidisseur soit adaptée à votre machine.
2. Choisir une zone propre pour la maintenance, pour remplacer des consommables ou réaliser d'autres opérations d´entretien. Il est aussi primordial que les pièces de rechange soient stockées dans un endroit propre à l’abri de la poussière. Cela permet d’éviter d’altérer les joints ou les surfaces usinées de certaines pièces et de maximiser ainsi leur durée de vie.
Conseil de Pro : Portez des gants à usage unique pour ne pas salir les pièces qui ont des joints d’étanchéité et ne pas vous mettre de la graisse sur les mains avec les lubrifiants de filetage.
3. Inspections régulières – Prenez l’habitude de vérifier qu’il n’y ait pas de fuites à l’intérieur et autour de la pompe, au niveau des raccords des conduites de haute pression, de la vanne marche/arrêt. Vous pouvez effectuer ce contrôle lors des changements d’équipes, ou en début de journée, mais aussi avant le démarrage d’une coupe de longue durée.
Conseil de Pro : Les fuites invisibles à l'œil nu peuvent être souvent détectées grâce à la température des cylindres à haute pression. Placez vos mains sur les deux cylindres d'une pompe à multiplicateur de pression. Si l'un est plus chaud que l'autre, il y a probablement une fuite sur celui qui est le plus chaud.
4. Tournez le canon de focalisation - Bien que de nombreux fabricants de têtes de découpe assurent un alignement parfait entre la buse à eau et le canon de focalisation, ce n'est pas toujours le cas. Le moindre défaut d'alignement entre ces deux éléments peut entraîner une usure inégale du canon de focalisation. En tournant le canons d’¼ de tour au début de chaque changement d’équipe (ou avant de longs projets), vous pouvez éviter l'usure irrégulière et prolonger la durée de vie de ce composant.
Conseil de Pro : Avant de démarrer la découpe d’une pièce qui nécessite une haute précision, utilisez une tige pour vérifier le diamètre intérieur de votre canon. Si le canon est trop usé pour ce projet, remplacez-le par un nouveau. Gardez l'ancien canon si son diamètre intérieur est acceptable pour d'autres projets de coupe moins exigeants.
5. Nettoyez la buse à eau – Nettoyez régulièrement la buse à eau pour prolonger la durée de vie de cet élément. Malgré les efforts de traitement de l'eau, des particules peuvent toujours s'accumuler à l´intérieur de la buse.
Ceci est particulièrement important pour les buses de qualité supérieures qui durent plus longtemps telles que les buses diamants ou les buses TétraCORE. Utilisez un nettoyeur à ultrasons avec du vinaigre blanc pour nettoyer la buse et lui permettre de conserver un jet uniforme.
Conseil de Pro :
Lorsque vous nettoyez une buse diamant ou TétraCORE, utilisez alors une buse neuve pendant ce temps. Enregistrez le temps d´utilisation de chaque buse pour répertorier sa durée de vie.